B

B

Câu 1. vật liệu kim loại và hợp kim có tính dẫn điện, dẫn nhiệt tốt, có tính dẻo, dễ gia công, có độ bền cao, chịu lực tốt, một số có khả năng chống ăn mòn

Câu 2. kim loại và hợp kim được dùng để chế tạo máy móc, công cụ sản xuất, xây dựng nhà cửa, cầu đường, làm đồ dùng sinh hoạt, thiết bị điện, phương tiện giao thông

Câu 3. có thể nhận biết bằng quan sát màu sắc, độ sáng, thử độ cứng, thử tính dẫn điện, dẫn nhiệt, thử tính dẻo bằng uốn hoặc kéo, và kiểm tra khả năng bị gỉ trong môi trường

1/ Phoi là

A. phần vật liệu hao hụt trong quá trình gia công.

 B. phần vật liệu dư ra trên bề mặt của sản phẩm

C. phần vật liệu bị lấy đi khi gia công cắt gọt kim loại.

D. phần vật liệu còn lại khi gia công cắt gọt kim loại và tạo ra thành phẩm. 

Trong thực tế, người ta kết hợp gia công có phoi và không phoi khi cần vừa tiết kiệm vật liệu, vừa đạt độ chính xác cao.

Ví dụ:

• Trục máy: rèn phôi (không phoi) → tiện, mài (có phoi).
• Bánh răng: đúc phôi (không phoi) → phay răng, mài (có phoi).

Trong thực tế, người ta thường kết hợp gia công cơ khí không phoi với gia công cơ khí có phoi khi cần chế tạo chi tiết có độ chính xác và độ bóng bề mặt cao nhưng vẫn phải đảm bảo hình dạng, kích thước theo yêu cầu.

- Gia công không phoi (như dập, rèn, cán, kéo…) thường dùng để tạo hình dạng cơ bản và gần đúng với kích thước chi tiết, tiết kiệm vật liệu và thời gian.

- Sau đó, gia công có phoi (như tiện, phay, bào, khoan, mài…) được thực hiện để hoàn thiện kích thước, độ chính xác và chất lượng bề mặt.

Ví dụ minh họa:

- Một trục máy thường được rèn hoặc dập khuôn để tạo phôi trục, sau đó đem tiện và mài để đạt đúng kích thước và độ bóng cần thiết.

- Vỏ động cơ được đúc trước để có hình dạng tổng thể, sau đó phay, doa lỗ để đảm bảo độ chính xác lắp ghép.

Vì sao?

• Chịu nhiệt cao tốt hơn → không bị biến dạng hay chảy khi nóng.
• Cứng và chịu mài mòn tốt hơn cao su → phù hợp với chi tiết ma sát thường xuyên như bánh răng.
• Ổn định kích thước, không bị biến dạng theo thời gian làm việc.

Vì sao không chọn cao su?

• Mềm, dễ mài mòn
• Không chịu được nhiệt cao
• Dễ biến dạng → không đảm bảo truyền động chính xác cho bánh răng

* Ưu điểm: - Quy mô gia đình nhỏ:

+ Phương pháp đơn giản, chi phí thấp, dễ áp dụng và bảo trì.

- Quy mô trang trại vừa:

+ Có thể xử lí lượng chất thải lớn hơn, hiệu quả trong việc giảm ô nhiễm, và cải thiện môi trường xung quanh.

- Phương pháp kĩ thuật hiện đại:

+ Tăng năng suất, giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.

+ Áp dụng công nghệ tái chế, tái sử dụng chất thải.

* Nhược điểm:

- Quy mô gia đình nhỏ:

+ Khó kiểm soát lượng chất thải, dễ gây ô nhiễm môi trường nếu không xử lí đúng cách.

- Quy mô trang trại vừa:

+ Đầu tư ban đầu cao, yêu cầu trang thiết bị và kĩ thuật chuyên môn, có thể tốn kém.

- Phương pháp kĩ thuật hiện đại:

+ Chi phí cao, yêu cầu nguồn lực lớn để duy trì và vận hành.

Các thành tựu trong công tác giống vật nuôi nhờ ứng dụng công nghệ sinh học:

1. Nhân giống bằng công nghệ thụ tinh nhân tạo và chuyển phôi:
2. • Giúp nhân nhanh giống vật nuôi quý hiếm, cải thiện năng suất.
3. Ứng dụng chỉ thị phân tử (DNA markers):
4. • Chọn lọc cá thể mang gen tốt (sinh trưởng nhanh, kháng bệnh...).
5. Chọn giống bằng công nghệ gen:
6. • Xác định và nhân giống vật nuôi có gen ưu việt.
7. Công nghệ nhân bản vô tính:
8. • Tạo ra vật nuôi có kiểu gen giống hệt cá thể mong muốn.
9. Tạo giống vật nuôi biến đổi gen (GMO):
10. • Tăng năng suất, chất lượng và khả năng chống chịu bệnh tật.

Những ứng dụng này giúp nâng cao năng suất, chất lượng, và hiệu quả kinh tế trong chăn nuôi.