Tham khảo:
Bản vẽ kĩ thuật là một phần trong hồ sơ thiết kế sản phẩm. Trong quá trình sản xuất, bản vẽ kĩ thuật cung cấp các thông tin cần thiết phục vụ cho quá trình gia công, lắp ráp,...

Đáp án: D

Chọn D

Yêu cầu cơ bản và phẩm chất cần có đối với người lao động trong ngành chăn nuôi

Ngành chăn nuôi đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế nông nghiệp, cung cấp thực phẩm thiết yếu cho con người. Người lao động trong lĩnh vực này cần đáp ứng những yêu cầu và có những phẩm chất sau:

1. Yêu cầu cơ bản:

• Có sức khỏe tốt: Công việc chăn nuôi thường vất vả, phải làm việc ngoài trời và tiếp xúc với vật nuôi hằng ngày nên đòi hỏi người lao động có thể lực và sức bền.
• Nắm vững kiến thức chuyên môn: Cần hiểu rõ đặc điểm sinh học của vật nuôi, quy trình chăm sóc, kỹ thuật cho ăn, phòng và trị bệnh.
• Biết áp dụng khoa học kỹ thuật: Cần biết sử dụng các công nghệ hiện đại trong chăn nuôi như hệ thống chuồng trại thông minh, thiết bị tự động cho ăn, kiểm soát môi trường…
• Tuân thủ quy trình an toàn vệ sinh: Đảm bảo vệ sinh môi trường, an toàn thực phẩm và sức khỏe cho vật nuôi và con người.

2. Những phẩm chất cần có:

• ✅ Yêu nghề, yêu động vật: Phải có tình yêu với công việc và động vật để chăm sóc chúng tận tâm.
• ✅ Cẩn thận, kiên trì, chịu khó: Chăn nuôi đòi hỏi sự tỉ mỉ và kiên nhẫn, vì vật nuôi cần được chăm sóc đều đặn mỗi ngày.
• ✅ Tinh thần trách nhiệm cao: Luôn có trách nhiệm trong việc phòng bệnh, kiểm tra sức khỏe vật nuôi, tránh thiệt hại kinh tế.
• ✅ Chịu học hỏi, ham tìm hiểu: Luôn cập nhật các kỹ thuật mới để nâng cao năng suất và hiệu quả chăn nuôi.
• Kết luận:

Người lao động trong ngành chăn nuôi không chỉ cần có sức khỏe và kỹ năng chuyên môn mà còn phải có tình yêu nghề, trách nhiệm và tinh thần cầu tiến. Đây là những yếu tố quyết định sự thành công và phát triển bền vững trong nghề.

Vũ phương minh ơi

Tham khảo:
Cơ khí chế tạo giúp các ngành nghề khác giảm sức lao động, tăng năng suất và tiết kiệm tài nguyên:
- Máy thêu công nghiệp: giúp quá trình sản xuất trở nên nhanh hơn, tăng năng suất thêu, giảm sức lao động của con người.
- Máy khai thác khoáng sản: giúp tăng năng suất, sản lượng khai khác, giảm sức người và đảm bảo an toàn cho con người trong quá trình khai thác.
- Máy thu hoạch nông sản: giúp người nông dân thu hoạch được nhiều nông sản trên một diện tích rộng, tối ưu hóa hiệu quả thu hoạch, không tốn nhiều sức người.
- Máy thi công đường bộ: giảm sức lao động của con người, đạt hiệu quả cao trong thời gian ngắn, kết quả thu được có chất lượng tốt hơn dùng sức người.

Bản vẽ kĩ thuật có vai trò hết sức quan trọng đối vớ thiết kế và chế tạo sản phẩm. Cụ thể như sau:

- Đọc các bản vẽ để thu thập thông tin liên quan đến đề tài thiết kế.

- Vẽ các bản vẽ phác của sản phẩm khi lập phương án thiết kế để thể hiện ý tưởng vẽ.

- Dùng các bản vẽ để trao đổi ý kiến với đồng nghiệp.

- Vẽ các bản vẽ chi tiết và bản vẽ tổng thể của sản phẩm để chế tạo và kiểm tra sản phẩm. Vẽ các sơ đồ, bản vẽ để hướng dẫn vận hành và sử dụng sản phẩm.

Chỉ thị phân tử là các đoạn DNA đặc trưng, dùng để xác định sự khác biệt di truyền giữa các cá thể.

Vai trò trong chọn giống vật nuôi:

• Giúp phát hiện gen mong muốn (như tăng trưởng, kháng bệnh) nhanh và chính xác.
• Rút ngắn thời gian chọn lọc so với phương pháp truyền thống.
• Đảm bảo tính ổn định và hiệu quả di truyền qua các thế hệ.

giáo viên còn phải hỏi

Tham khảo:
- Ô tô, tàu cao tốc: giúp việc đi lại của con người ngày càng thuận tiện hơn
- Máy giặt, dụng cụ nhà bếp giúp sinh hoạt của con người ngày càng được nâng cao, tiện lợi.

Trong thực tế sản xuất, phương pháp rèn thường được dùng để chế tạo những loại chi tiết chịu lực lớn, chịu va đập mạnh hoặc yêu cầu cơ tính cao, ví dụ như:

• Trục truyền động, trục khuỷu, bánh răng, càng gạt, tay biên,…
• Chi tiết trong động cơ, máy móc nặng, thiết bị công nghiệp hoặc chi tiết ô tô, máy bay.

Lý do:

1. Tăng cơ tính của vật liệu:
   Trong quá trình rèn, cấu trúc hạt của kim loại được biến dạng dẻo và sắp xếp lại theo hướng ưu tiên, làm tăng độ bền, độ dẻo và khả năng chống nứt vỡ của chi tiết. Đây là ưu điểm lớn so với các phương pháp như đúc.
2. Loại bỏ khuyết tật bên trong phôi:
   Rèn giúp làm kín các lỗ rỗng, khuyết tật do đúc để lại → chi tiết có chất lượng cao hơn.
3. Tạo hình gần đúng với phôi ban đầu (đặc biệt trong rèn khuôn):
   Giảm lượng gia công cắt gọt sau này → tiết kiệm vật liệu và thời gian.
4. Phù hợp với vật liệu khó gia công bằng cắt gọt:
   Một số thép hợp kim cao rất khó gia công bằng tiện/mài, nhưng có thể rèn để tạo phôi ban đầu gần với hình dạng mong muốn.

Trong thực tế sản xuất, phương pháp rèn thường được dùng để chế tạo những chi tiết chịu lực lớn, tải trọng nặng và va đập nhiều như: trục khuỷu, bánh răng, tay biên, bulông, đinh tán, dao, búa, các chi tiết trong ô tô, máy kéo, máy công cụ...

Nguyên nhân là vì rèn giúp kim loại có tổ chức chặt chẽ hơn, tăng cơ tính, độ bền và độ dẻo, đồng thời loại bỏ khuyết tật bên trong. Nhờ đó, chi tiết rèn có khả năng làm việc lâu dài, an toàn và tin cậy hơn so với chi tiết được chế tạo bằng đúc.